電廠鍋爐經常出現的故障，應該如何檢修呢

　燃煤電廠鍋爐中經常出現的故障都有哪些呢？
　　(一)鍋爐受熱面出現結渣現象
　　燃煤電廠鍋爐在運行的過程中，爐膛中燃燒中心的溫度能夠達到1500℃～1600℃以上。在這樣的環境中，煤粉灰大多數情況下將會處在熔化的狀態中。通常情況下，燃煤電廠鍋爐自身爐膛具有較為強烈的冷卻能力，這樣能夠保證爐煙在爐膛出口附近時較快速度降低到灰的軟化溫度。爐膛燃燒中心的熔灰在爐膛附近能夠凝結成相應的固態灰，并不會在受熱面中形成渣，需要注意的是，如果爐膛本身的冷卻能力不夠好，將會使得本身的燃燒中心出現偏斜，甚至還會出現超負荷運行的情況，這樣就會導致水冷壁附近的煙溫過高，熔灰不能夠及時地進行凝固，從而粘在水冷壁上形成相應的渣。
　　(二)爐內出現經常滅火的問題
　　燃煤電廠鍋爐想要保持良好的運行狀態，爐內本身需要不斷進行燃燒，但是在現實工作中，鍋爐的爐內經常會出現滅火的問題，這主要是因為爐膛本身的負壓出現顯著加大的情況，燃燒室逐漸變暗，火焰不夠明顯。如果爐膛本身的火焰出現熄滅的情況，火焰監測器將會相應地發出滅火信號。
　　(三)尾部煙道出現二次燃燒
　　鍋爐內部的煙道中，如果煙氣溫度出現劇烈增加的情況，排煙的溫度也就將會不正常地升高，這時候的溫度、氣溫、爐膛以及煙道本身的負壓都將會出現不穩定的情形，同時煙道出口處的水溫也不正常地升高，爐膛內部的含氧量指示不斷降低，除塵器中的水都將會出現逐漸變黑的情況，如果對于煙道的保護不夠嚴密，吸風機附近將會出現火星，這是尾部煙道二次燃燒的表現。
　　那么，針對以上3種故障，燃煤電廠鍋爐故障問題的有效檢修策略又如何呢？
　　(一)4種針對受熱面結渣的檢修方式
　　受熱面結渣是燃煤電廠鍋爐中常見的問題，需要對其進行全面控制，積極解決這項故障，主要采用的方法主要有以下幾種：
　　，使用吹灰的方式。針對水冷壁出現結渣和積灰情況，采用的常見方式就是進行吹灰處理，通過吹灰能夠對焦渣累積的情況進行有效避免，從而使得受熱面保持良好的清潔效果，這樣能夠保證煙氣的分布和蒸汽自身的溫度保持在合理的范圍之中，對于減少受熱面結渣的情況具有十分重要的作用。
　　第二，有效防止爐溫過高。爐溫過高，是受熱面出現結渣的重要因素，針對這種情況，需要對爐溫進行有效控制。在爐底漏風處進行堵塞，對爐膛的負壓進行有效降低，對其中的空氣量進行良好控制，減少出現空氣量過大的情形，同時還需要對火焰中心進行控制，減少其有所上移，這樣能夠有效避免爐膛出口處出現結渣。
　　第三，對爐內過多還原性氣體的生成情況進行有效控制和防止。這種方式在避免受熱面結渣時候能起到良好效果，主要是對爐膛內部的空氣動力場進行良好地設置和控制，使其保持在合理的范圍之內，減少空氣量過小的情況出現，針對噴燃器損害的情況需要及時地進行修理，從而有效減少還原性氣體的生成現象。
　　第四，針對燃煤的煤質進行有效改變。針對原來使用的燃煤進行分析，可以在其中嫩煤中摻入另一種煤，這樣能夠對煤的性質進行有效改善，也能夠起到避免結渣的良好效果。
　　(二)針對爐內滅火情況的有效檢修方法
　　針對爐內滅火的情況，需要及時停止制粉系統以及給粉機的運行，如果已經投放了相應的粉作為助燃使用，需要對爐膛的燃料供應進行及時停止，同時針對這種問題及時報告給相應的值班長或者汽機班長，同時針對火情控制崗位發出通知，及時開展滅火工作。如果爐內出現滅火情況，還需要對各個自動裝置進行立即解除，使用手動調整給水門的方式，保證吸風機處在正常運行的狀態中，情況較為危急的時候，還需要對渣斗機粉進行及時地清除。從汽溫下降的情況出發，對其進行有效判斷，從而選擇關小或者解除減溫器的運行方式，爐內滅火情況較為嚴重的時候，需要將過熱器集汽聯箱疏水工作進行及時地開啟，并對汽機開啟相應的疏水工作。
　　(三)對尾部煙道的二次燃燒進行有效檢修
　　如果尾部煙道中煙氣溫度出現不正常升高的情況時，需要及時通知相應管理人員和負責人員，對其中的原因進行探尋，根據實際情況采用有效的調整措施，通常主要是對燃燒方式進行調整，同時還能夠對負荷進行有效降低，達到減弱燃燒的目的。在確認并沒有火源或者設備出現損害的情況下，可以啟動吸風機，逐漸將擋板進行開啟、通風，等待到5~10分鐘之后，重新進行點火工作。