如何才能提高水泥窯用耐火材料使用壽命？

大部分水泥企業存在著以下幾種制約耐火材料運用壽命的狀況：榜首，出產任務重、修理時刻緊的狀況，一部分水泥企業對耐火材料配套及施工方面注重程度不高，存在著耐火材料裝備不合理、重復停窯檢修的狀況;第二，國內耐火材料施工部隊的全體技能水平良莠不齊，除一些大型水泥集團有相對比較穩定的修理部隊外，大部分中小水泥企業要靠外協施工隊來檢修或替換耐火材料，因而不同程度地制約了耐火材料的全體施工質量;第三，因為大部分水泥企業實施耐火材料供應與施工別離的方法，有些施工隊對耐火材料的功能和施工要求了解甚少、化水平低，很難確保耐火材料的施工功能和運用壽命。一起，國內水泥職業耐火材料施工的技能計劃和施工標準，比電力和石化職業寬松，全體施工質量的細節抓得不行。
隨著我國大型預分化水泥窯相關技能及配套設備的快速發展和日趨完善，我國水泥職業全體技能水平現已接近或達到水平，但國內耐火材料的全體運用壽命與國外技能比較還有必定距離，究其原因除了耐火材料出產企業產品研制水平外，還與耐火材料全體施工水準，及人們對施工質量的注重程度有較大聯系。
其一，在施工規劃中，一般結合耐火材料的高溫功能，一米留設一道Z字形脹大縫，在施工中采納距離一米澆注一米的方法，脹大縫選用具有必定厚度的陶瓷纖維棉。這種施工方法，能夠確保耐火澆注料脹大縫的施工質量，但施工進度相對較慢。其二，因為上述施工方法施工進度慢、施工周期長，有些施工隊選用木質三合板留設脹大縫的方法。選用木質三合板預留的脹大空隙，三合板在高溫燒盡后留下一道縫隙，如果耐火材料不能抵消脹大縫隙，耐火材料在長時刻運行狀態下會發作裂紋，簡單從裂紋處竄火發作事故。

　　筆者以為，選用陶瓷纖維棉做預留脹大空隙填充物，能夠有用確保施工質量，一方面是陶瓷纖維棉具有杰出的絕熱保溫功能;另一方面陶瓷纖維棉能夠起到預留脹大空隙填充物的效果。耐火材料的運用壽命、運用周期，與耐火材料本身功能及施工質量有很大聯系，特別是耐火澆注料，因為它是半成品材料，其運用效果與施工質量的好壞聯系更大，職業內有稱“三分材料，七分施工”的說法。因而，耐火材料的施工必定要嚴厲依照施工標準，操控每一個環節、每一個細節。以耐火澆注料為例，施工中應嚴厲操控以下細節：

　　1.加水量。一般耐火澆注料在出廠后都會供給一份施工闡明，其間對澆注料在施工中的加水量有明確規定。在實際施工中，必定要操控拌和過程中的加水量(不要超越推薦值的上限)，確保澆注料有滿意的流動性，但又不能讓澆注料流動。如果只為了便利施工，對加水量不進行要求，那澆注料的全體功能將會大打折扣，為澆注料強度隨加水量多少的改變狀況。

　　2.拌和時刻。澆注料拌和時刻與施工時的加水量有密切相關，一般要求拌和時刻操控在3~5min，拌和機轉速在19轉/min以上。在相同加水量的前提下，拌和時刻越長澆注料的流動性越好。

　　3.錨固件的焊接和熱脹大處理。錨固件的焊接環節，首先應確保其安置合理，受力方向契合要求;一起，焊接所用的不銹鋼電焊條要依照標準要求履行，焊縫應做到潤滑而豐滿，并要做好錨固件的熱脹大處理。

　　施工中應留意：①模板的挑選和支設。施工模板不管選用木模板或鋼模，都要滿意強度的要求;支設過程中要嚴厲依照圖紙尺度來履行，振搗過程中不能呈現鼓模、漲模、跑模的狀況。②澆注料的維護。澆注料的帶模維護時刻和脫模維護時刻應契合標準要求，一般在環境溫度5℃~35℃狀況下，帶模維護時刻不低于24小時，脫模維護時刻不低于24小時，才干確保澆注料的前期強度。③澆注料的烘烤。澆注料在運用前必定要進行烘烤，烘烤應滿意烘烤準則，確保澆注猜中的自在水和結晶水能夠充沛排出，避免在投料或運用的前期呈現“脫皮、爆裂”狀況，以影響澆注料的正常運用。關于一些特別的部位，在全體烘烤之前進行獨自的烘烤，關于一些要害(如前窯口、窯頭罩、冷卻機的熱段等)部位能夠運用竹筷子預留排氣孔。耐火磚施工環節應留意：火泥的正確調配、泥漿的飽和度、灰縫的操控;反轉窯內耐火磚砌筑應留意：鎖磚的擺放和安置、操控鎖磚板的插縫和方位。

　　總歸，在耐火材料的砌筑過程中，必定要從每一個細節、每一個環節進行嚴厲操控，只要這樣才干確保施工質量，也才干確保耐火材料的運用壽命。在此，有必要提一下“靈通耐火系統”，它是集耐火材料規劃、研制、產品制造、工程施工等于一體的效勞鏈，確保了整個系統的完整性。