隨著科學技術的不斷進步和國外技術的引進消化吸收,我國玻璃窯用耐火材料的質量得到了很大提高,為選用高質量的耐火材料提供了較大的空間。高質量玻璃窯耐火材料的使用,不僅大大延長了玻璃熔窯使用壽命,同時在單位時間內也大大地減少了玻璃板面上出現耐火材料夾雜物的幾率。所以,消除玻璃窯耐火材料夾雜物的方法首先就是在經濟條件允許的情況下選用高質量、高品位的耐火材料,例如:熔化部池壁磚可由高標號電熔鋯剛玉磚取代低標號的33#電熔鋯剛玉磚;可由無縮孔電熔鋯剛玉磚取代普通澆鑄鋯剛玉磚;可由單塊磚取代多塊組合磚。冷卻部池壁磚可用33#電熔鋯剛玉磚取代原始的粘土磚,甚至用;剛玉磚取代33#鋯剛玉磚等等。其次才是在生產過程中對癥下藥,解決由玻璃窯耐火材料原因產生的結石。
(1)制定切實叮行的熔化溫度制度。在保證配合料熔化質量的情況下。適當采取低溫操作。
(2)在嚴格控制拉引量、不長期超負荷使用熔窯的前提下,盡量減少拉引量的波動,使每天拉引量波動控制在±1.5 t內,以減少玻璃液對池磚的沖刷。另外,熔窯長期超負荷運行,勢必要提高熔化溫度,高的熔化溫度加上玻璃液面的波動,定會對池壁、大碹等處的耐火材料造成熔蝕,熔蝕的物體隨著玻璃的拉引在玻璃板面上產生結行。所以控制拉引量、減小玻璃液面波動、均衡生產是消除耐火材料結石的重要方法。
鄭州榮盛作為的中原耐材,不僅注重自身規模的擴大,更重要的是始終站在長遠的發展角度,不斷研制出新型的耐火材料,從而不斷滿足更加嚴格的市場需求,順應時代潮流的發展。榮盛耐材生產各種高鋁磚,耐火磚,粘土磚,澆注料等產品,歡迎廣大客戶來廠實地考察,并建立長久的合作關系