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焦化廠窯爐用什么耐火磚
焦化廠生產焦炭所用的窯爐叫焦爐、焦化爐，是生產焦炭的主要設備，焦爐由多個部位組成，很多部位需要耐火磚來提供保護。焦爐是指以生產冶金
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南寧哪里有耐火磚廠?價格多少
南寧是北部灣城市群核心城市，南寧哪里有耐火磚廠?價格多少，廠家大部分地區都有，價格是不一樣的。南寧地處中國華南地區、廣西南部，中國
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搗打料的優缺點有哪些？
搗打料是以搗打進行施工的耐火材料，相同原料下，其密度沒有耐火澆注料的高。耐火搗打料是由比例很高的粒狀料及所占比例很低的結合劑和其他
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這家耐火磚廠生產的各種材質型號的耐火磚,質量放心
耐火磚的材質和型號非常的多，根據窯爐內襯選擇材料，就要選擇好的廠家，榮盛耐材，這家耐火磚廠生產的各種材質型號的耐火磚,質量放心，可
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莫來石流鋼磚使用效果怎么樣？
流鋼磚一般為有多種規格的長方體形中空。為減小鋼液流動過程中的阻力并防止漏鋼，要求流鋼磚內孔光滑，外形規整，接縫嚴密。流鋼磚廣泛應用 -
如何提高鋼包弧耐火磚壽命？
鋼包廣泛用做鋼水的運輸容器或精煉設備，鋼包內襯的使用壽命直接影響到生產效率及成本，如何提高鋼包弧耐火磚壽命？下面請看詳細介紹。
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山東耐火磚實心粘土磚是世界上古老的建筑材料之一
山東耐火高鋁質耐火磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2~3mm，加入量為40~50%對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2~1mm -
耐火磚生產廠家介紹影響窯爐耐火磚使用壽命原因
影響窯爐耐火磚使用壽命的長短不僅關系到生產的正常運轉，也增加了生產成本，因此提高耐火磚使用壽命是當代研究耐火材料的發展方向，下 -
粘土耐火磚你了解多少
粘土耐火磚是以粘土熟料作骨科,耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30～48%的耐火材料制品。制造粘土磚的原料是粘土質礦物，天然耐火粘 -
礦熱爐爐頂和爐墻非工作面采用高鋁磚
礦熱爐主要被用在有色行業，通過電極產生電能進而熔煉一些難熔的礦石。 礦熱電爐在運行中，爐底和爐墻除了要受到高溫作用的同時，進 -
粘土磚和高鋁磚在礦熱爐中的應用
冷卻法礦熱爐爐襯已經在國內推廣多年，提高爐襯耐火材料的導熱性，結合合理的爐襯冷卻技術是延長爐襯壽命有效的措施。以下是一臺3000 -
鉻剛玉磚的性能設計
理論上認為，鉻剛玉磚可以采用任何比例(Al2O3Cr2O3)的混合料來生產。然而，當采用剛玉材料和Cr2O3粉體搭配直接生產鉻剛玉磚時，Cr2O3粉 -
耐火磚：鎂鉻磚在礦熱爐爐底的施工說明
礦熱爐爐底用鎂鉻磚的施工要等到搗打料干燥好后，先在表面刷一層2mm厚泥漿，然后用異型磚咬砌。鎂鉻磚均由中心線開始向兩側錯縫溫砌， -
礦熱爐如何選擇爐襯耐火磚
礦熱爐主要被用在有色行業，通過電極產生電能進而熔煉一些難熔的礦石?！ 〉V熱電爐在運行中，爐底和爐墻除了要受到高溫作用的同時，進 -
礦熱爐爐體粘土磚、鎂鉻磚的砌筑要求
礦熱爐的電爐本體由鎂鉻磚、粘土耐火磚、隔熱耐火磚、冷卻件組成?！ ≡谑┕さ倪^程中，先施工靠殼體的冷卻銅管和耐火澆注料，待澆注料 -
鋼包內襯耐火磚損毀過快的解決辦法
要想使鋼包內襯耐火材料擁有更長的壽命，我們就要得先清楚鋼包內耐火材料都受到哪些外界及內部因素的侵蝕或應力影響?！ ′摪脑€ -
水泥回轉窯用硅莫磚和鎂鋁尖晶石磚
山東一大型水泥生產企業，因為一次回轉窯停窯事故，32個小時維修加上產量損失就合300多萬。而這動輒幾百萬的損失，竟是因為回轉窯燒成 -
磷酸鹽磚在小型回轉窯窯襯上的使用
今晨收到客戶采購的訂單，該客戶是一個小型水泥回轉窯的采購經理，想要采購高鋁磚，聽完客戶的需求以及應用部位后，技術部門的同事強烈 -
磷酸鹽耐火磚是高耐磨耐火磚的代表
磷酸鹽耐火磚的發展是在不定型耐火材料和不燒制品的研發中總結而來的，需要尋找一些具有優異性能的結合劑，并且希望這種結合劑不僅具有 -
高鋁磚在礦熱爐中的應用
礦熱爐是冶煉鐵合金的重要熱工設備，按照所熔煉的原料不同，礦熱爐可以分為硅鐵礦熱爐、鎳鐵礦熱爐、錳鐵礦熱爐、鈦錳合金礦熱爐等。在 -
礦熱爐常用的耐火材料主要有粘土磚、高鋁磚
鐵合金礦熱爐耐火材料包括爐頂耐火材料、爐墻耐火材料和熔池耐火材料(爐坡和爐底)三部分。在鐵合金冶煉過程中，不同部分的耐火材料處于 -
高鋁磚和粘土磚是鐵合金礦熱爐常用的耐火材料
鐵合金電爐要根據實際生產的不同要求和使用部位的不同來正確選擇所需的爐襯材料。既保證使用質量，又使成本低。一般選用的耐火材料能 -
粘土耐火磚在鐵合金礦熱爐上的應用
鐵合金冶煉過程是一個高溫物理化學過程，鐵合金礦熱爐的爐體構造要充分滿足使用的特殊需要。鐵合金礦熱爐的爐體是由一定厚度的鍋爐鋼 -
粘土磚是硅鐵礦熱爐上應用的主要耐火材料之一
鐵合金的業內都知道，硅鐵的熔煉溫度很高，爐渣、高溫溶液與耐火材料相互發生化學作用，使礦熱爐爐襯容易受到嚴重的侵蝕。在硅鐵礦熱爐 -
礦熱爐冶煉硅鐵爐膛上部用粘土磚砌筑
硅鐵是在礦熱爐內連續生產的，爐型有固定式和旋轉式。旋轉式礦熱爐因爐缸旋轉降低了原料及電能消耗被逐漸推廣采用。爐子多為圓形，爐底
