榮盛耐材耐火材料窯爐應用技術頻道開講啦，今天給大家分享的是關于窯爐選擇內襯方面的知識。

 

窯爐為什么要用耐火材料

窯爐的強度隨溫度的升高而降低。在燒制產品時，燒成帶氣流溫度經常高達1000-1700℃，如不加保護，窯爐會很快被燒壞。鑲砌耐火襯料就是保護窯體，延長其使用壽命，是保證正常生產的措施。另一萬面，鑲砌耐火材料，還有隔熱作用，減少窯爐散熱損失，減少燃料消耗，提高窯爐的熱放率，增加產量，降低成本。同時耐火材料還有蓄熱、進行熱交換的作用。

 

窯爐用耐火材料的種類是十分廣泛的，主要分為燒成耐火材料和不燒耐火材料兩大類，或者分為定型制品和不定形耐火材料兩大品種。

 

窯爐內襯選擇需要知道4個方面

由于高溫窯爐的操作條件不同，因而其燃燒氣體存在的侵蝕性成分也是不同的，從而導致與之接觸的耐火材料受到各種不同的嚴重侵蝕。這說明只有根據具體的使用條件選擇相應的耐火材料才能獲得高的使用壽命。具體說來，主要有以下幾個方面：

(1)在存在高CO含量的高溫氣體的窯爐中，非氧化物系耐火材料，特別是C-SiC質耐火材料是理想的選擇。

 

(2)在含有Cl2或/和HCl的高溫氣體的窯爐中，選用盡可能低FeO含量的SiO2Al2O3耐火材料便能滿足使用要求。

 

(3)以廢油為燃料的水泥回轉窯的燃燒氣體中含Cl2和SO3量大，應選用具有較高的抵抗硫和氯侵蝕的MgOSpinel耐火材料，特別是通過Spinel結合的加強技術制造的第三代MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料。這種高性能耐火材料是以Spinel(原位Spinel)-為基礎結合的電熔鎂砂和電熔-Spinel-為特點的高技術MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料，它能提高由于過熱所引起液相侵蝕的抵抗性。使用結果表明，這種高性能MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料特別能適用以廢油為燃料的燃燒值波動大，導致嚴重局部蝕損部位的使用條件，可明顯延長其壽命。

 

(4)對于與含堿類和SO3的高溫氣體接觸的內襯耐火材料，例如玻璃窯蓄熱室的中段格子磚可選用MgO-2MgO•SiO2耐火材料。因為它們不僅具有很高的抵抗堿性硫酸鹽侵蝕的能力，而且價格便宜。在需要進一步提高抗侵蝕性時，則可選用MgO-ZrO2-SiO2耐火材料。因為這種耐火材料中ZrO2-SiO2在高溫下由于同MgO反應生成2MgO-.SiO2和f-ZrO2而形成2MgO-SiO2-ZrO2連續基質相，-其抗侵蝕能力非常強。

由于窯爐中高溫氣體所含侵蝕性強的Cl2、HCl、SO3和堿類都具有高滲透性這一特征，故認為所選用的耐火材料須具備致密度高、透氣性低、抗熱震性能好等優點才能與之相適應。

 

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