耐火磚如何選合適？

耐火磚很廣泛，有低溫，有高溫，有保溫隔熱的，有耐磨的，耐火磚同樣有這樣的問題，如何選擇耐火磚？今天榮盛耐材給大家講解一下如何選擇耐火磚。

首先要設計耐磚尺寸或直接選用標準尺寸的耐火磚，這項工作由時有爐窯所在單位承擔，有時直接由筑爐施工單位或爐窯檢修單位承擔。不論爐窯設計單位或是爐窯修建單位所設計的具有一定尺寸的耐火磚，除要滿足筑爐操作及使用壽命外，還考慮到耐火材料廠制造這種耐火磚時是否方便，以及這種磚在成型、裝磚及燒成等主要生產工序上的合格率及終成品率是否高。

耐火磚既方便操作筑爐操作，又方便耐火材料廠制造的耐火磚的型號是很多的，如果每個擁有爐窯及其熱工設備的單位都各自的定制并設計合乎自己要求的耐火磚，那么不用說全國，就是一個耐火材料廠所接受并生產的同一用途的磚的型號將多到驚人的程度。耐火磚型號過多并不方便，不耐火材料廠多余的準備了大量的制磚模具。而且給耐火磚廠際間的互調、管理及計算都帶來了很大的困難。因此在設計耐火磚尺寸時，要考慮到它的通用化系列化及標準化。

煉鉛爐內襯如何選耐火磚？

煉鉛爐在煉制鉛塊的時候需要很高的溫度才能使鉛塊熔化，而耐火磚具有很好的耐高溫性，它在高溫環境下不會發生變形，因此制造煉鉛爐的主要原料是耐火磚。煉鉛爐在選擇所要使用的耐火磚時，是有一定的要求的，確保能夠很好的制作煉鉛爐。  (1)鼓風爐，豎式圓筒狀，爐身上部作業層為粘土磚砌筑；中部作業層一般用鎂磚，鎂鉻磚或鉻磚砌筑；爐身下部及風口區溫度為1300℃，單個部位為1500℃，運用條件嚴苛，有水冷板維護，作業層一般運用細密粘土磚，高鋁磚或鎂鉻磚，或高鋁澆注料。爐缸作業層用鎂磚，鎂鉻磚或鉻磚砌筑。因為鉛液密度大，浸透力強，易使爐底磚上浮，因而選用高鋁質磷酸鹽結合搗打料搗制爐缸，運用作用較好。 (2)鉛鋅密閉鼓風爐，是處理鉛鋅氧化礦或鉛鋅混合硫化礦的新爐型，是直接鍛煉出產鉛和鋅的熱工設備。由密閉鼓風爐，冷凝器(即鉛霧室)和煙道等部分組成。 該爐爐缸作業層和爐腰水冷板襯里，一般選用鎂鉻磚砌筑，爐頂及與鉛霧室銜接處的斜道襯體等部位，遍及選用高鋁水泥耐火澆注料現場澆注，也可做成預制塊吊裝砌筑。鉛霧室的底和頂，選用細密粘土磚砌筑，也可用耐火澆注料灌溉。側墻接受鉛霧的沖刷和化學腐蝕作用，損毀較快，用粘土結合碳化硅磚砌筑。 鉛鋅別離室的底和頂一般用細密粘土磚砌筑。  鉛液流槽和出鉛槽的槽底，選用Al2O3含量65％的高鋁耐火磚砌筑，槽壁用鎂鉻磚或鉻磚砌筑。也可用同原料的澆注料澆注，構成整體性強的槽襯。槽蓋板用高鋁水泥澆注料預制塊。 (3)氧氣底吹煉鉛爐，用鉛精礦直接煉鉛的熱工設備。呈長形圓筒狀，水平放置在兩個托圈上，能夠反轉90°，爐子長約22m，分為復原區和氧化區，二者問設有隔墻。其下部留有孔洞，使兩區相通，氧化區安有氧氣噴嘴，上方設有裝料口。復原區裝置套筒式噴嘴等。煉鉛爐的熔池，渣線區，隔墻，裝料口及噴嘴對面的爐墻等部位，一般選用熔鑄鎂鉻磚砌筑。其余部位選用直接結合鎂鉻磚或燒成鎂鉻磚砌筑。 (4)基夫賽特法直接煉鉛爐，將焙燒和熔煉合并在同一爐中完結。它由直筒狀熔煉塔和電爐兩部分組成，二者共用爐膛，用水冷式隔墻離隔。隔墻刺進熔池深度為200～400mm。該爐的電爐內襯及熔煉塔高溫區受高溫及化學腐蝕作用，渣線，電極孔及隔墻刺進熔池中損毀較快，因而爐子作業層悉數選用鎂鉻磚砌筑，易損部位還選用水冷銅套維護。水冷板隔墻也可在板上焊接錨固釘，澆注或搗打鎂鉻質不定形耐火材料。 鉛熔煉爐一般選用鼓風熔煉爐和電熔煉爐，而兩種爐型對耐火磚的要求也是不相同的。鼓風熔煉爐是當時使用廣泛的鉛熔煉設備。 鼓風熔煉爐爐身上部、煙遭和爐底非作業層一般選用粘土耐火磚砌筑；爐身下部用鉻耐火磚和鎂耐火磚作爐計。風口區因為溫度高（單個部位可到達1500℃左右），加之熔渣和粗鉛熔液的腐蝕，作業條件較嚴苛，一般以粘土耐火磚、高鋁標磚（高鋁耐火磚）或鎂鉻耐火磚為襯。 爐床粘土耐火磚上面應砌筑細密鉻耐火磚、鎂耐火磚或鎂鉻耐火磚作作業襯，也能夠用鎂質或鎂鉻質耐火搗打料搗制成船底形作業襯，電熔煉爐系選用電板加熱，一般選用鎂鉻質耐火搗打牲搗制．惻墻非作業層和整個爐底均用鎂質耐火搗打料制作，側墻、出鉛口和虹吸管的作業層則用鎂耐火磚砌筑。

回轉窯不耐火磚如何選用

根據耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。

a.窯內耐火磚的選用

#1窯于35m以后使用高鋁磚，在出口冷卻帶使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#2窯于43m以后使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。#3窯于35m以后使用高鋁磚，其它的地方使用鎂鉻磚或尖晶石磚。在#3窯的出口冷卻帶使用耐火泥。

在胎環的附近，為避免過多的熱量傳出，導至窯殼熱膨脹而造成窯殼承受較大的機械應力。此處的火磚采用高鋁磚與保層磚兩層疊加所成。

b.冷卻機內部耐火磚的選用

冷卻機中耐火磚，前段與后段中熟料的溫度不同，前段的溫度較高，后段的溫度較低一些。所選用的耐火磚也不同。在前段中主要是使用高鋁磚與保溫磚疊加所成，后段中主要是使用保溫磚。在冷卻機中，與料層接觸磨擦的地方火磚受高溫及磨擦比較利害，耐火磚品質要求更嚴格一些。

c.預熱機內耐火材料的選用

主要的耐火材料是保溫磚與同等級的鑄性火泥。在預熱機中，耐火材料要求材質輕、耐火度、耐火性要足夠。在回轉窯烘窯過程中，氣流夾帶著粉料對旋風筒內壁有磨耗，特別是在風管的拐彎或者是變向的地方。旋風筒的錘體的底部也有脫酸的高溫生料與筒壁接觸。在窯氣上升管道及三次風管中都有噴煤，供預熱機中碳酸鹽分解，溫度也比較高，此處耐火材料要求更嚴格一些。  

關于窯爐內襯用耐火磚如何選合適就介紹到這里，希望對大家有所幫助，耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年，能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。