關鍵詞:轉爐鎂碳磚、轉爐鎂質搗打料
根據所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
在目前的工業生產中,主要有兩主煉鋼方法,它們分別使用了一兩種爐子,轉爐、電爐。
煉鋼的工藝流程如下:
榮盛耐材根據近20年的從業經驗,總結出來了兩種爐子所用的耐火磚主要有以下幾類:
牌號 |
MgO,% |
C,% |
體積密度,g/cm3 |
顯氣孔率,% |
常溫耐壓強度MPa |
高溫抗折強度(1400℃×30min埋碳),MPa |
MT-10鎂碳磚 |
≥80 |
≥10 |
≥3.00 |
≤5 |
≥40 |
≥8 |
MT-12鎂碳磚 |
≥80 |
≥12 |
≥3.00 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
MT-14鎂碳磚 |
≥75 |
≥14 |
≥2.95 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
2、轉爐用其它材料
濺渣護爐技術:轉爐出鋼后,留一部分渣,加改渣劑(鎂球或輕燒白云石),提高渣中MgO含量,氧槍吹氧,使渣濺起,掛在磚壁上,每爐一次,中國幾乎全用。
沖擊區修補料(大面料):電熔鎂砂、燒結鎂砂+瀝青+結合劑
大面料使用方法:出鋼后,轉爐到受鐵位置,大鏟將大面料鏟入爐內,自動燃燒,自動流動填補受損區域,大面料在爐內底部的瀝青由于缺氧碳化將鎂砂結合。
耳軸噴補料:鎂砂+消石灰Ca(OH)2+水,高壓空氣噴補,幾爐一補。
出鋼口修補料:鎂砂+樹脂
爐口鎂質搗打料:鎂砂+鉻綠
如果您在轉爐的運行中遇到了相關耐火材料的問題,歡迎您致電榮盛耐材。