碳素焙燒爐各部位承受的荷載及溫度有所不同，炕墩和炕面承受靜荷載，上部電極箱加熱墻、火并、及燃燒燒嘴等部位遭受1400℃左右的高溫作用，以及在每個焙燒周期內溫度變化較大，因此，焙燒爐一般采用機械強度較大、荷重軟化點較高、熱穩定性較好的粘土磚和高鋁磚砌筑；為減少重量和熱量損失，采用高強輕質粘土磚砌筑可移動的爐蓋。

另外一種比較常見的焙燒爐是球團焙燒爐，球團焙燒爐是燒結系統帶式焙燒機的熱工設備，其作用是將球團料通過干燥、預熱、焙燒及冷卻，終生產出球團料礦。球團焙燒爐砌筑包括燃燒室、爐墻、爐頂及附屬設備(包括熱風管道、干燥罩、冷卻罩和廢氣管道)等砌筑。

球團焙燒爐用耐火材料豎爐由爐體、燃燒室和噴火道等組成。該爐一般用煤氣或重油作燃料，火焰從噴火道進入爐膛，其工作溫度為1200～1350℃。料球從爐頂裝料口裝進，經過干燥和預熱下移至焙燒帶，焙燒成的球團礦經過均熱帶和冷卻帶從爐膛下部兩側排料輥的間隙排出。目妙’豎爐爐體結構示篦式烘干床；2-導風墻；3-爐體；4-噴火道；5-燃燒室；6-燒嘴磚；7-水冷托梁豎爐爐體絕熱層一般用硅藻土磚、粘土質隔熱磚或漂珠磚砌筑，厚度為70～230mm。同時，它與爐殼之間填加一定厚度的填充料。爐體工作層通常用粘土磚砌筑，厚度為345～464mm。焙燒帶及其以下部位因受高溫和堅硬的球團礦磨損等作用，應選用高鋁磚作工作層。導風墻位于爐瞠上部，用粘土磚砌筑，用水冷梁或汽化冷卻梁支撐。爐體磚砌的工作層由于受高溫、鐵料球磨損和攜塵氣流沖刷等作用，使用壽命為1．5a左右，其中焙燒帶工作層和導風墻等部位，需經1～2次小修；爐體焙燒帶和噴火口周圍部位采用磷酸結合高鋁質耐火澆注料預制塊砌筑，其余部位則用水玻璃結合高鋁質耐火澆注料預制塊，每塊單重一般為500～1200kg。該類預制塊強度高、抗熱震性好，爐襯整體性強，結構穩定，因此其使用壽命有明顯提高。爐體用的鋼制水冷托梁改用配筋耐火澆注料預制后，不但節省冷卻水，且使用壽命提高1倍多，也無需修理。

榮盛耐材是河南地區一家的耐火磚生產企業，有著近20年的耐火材料生產經驗，就目前我國的焙燒爐使用情況來說，榮盛耐材為廣大客戶推薦以下幾款耐火磚：

1、 粘土耐火磚

2、 高鋁磚

3、 輕質粘土磚

4、 硅藻土磚

5、 漂珠磚

同時輔以澆注料，施工快，使用壽命長，如果您在采購焙燒爐用的耐火磚，可以到榮盛耐材進行參觀考察。