榮盛耐材為您講解高鋁質澆注料的施工技巧
2018-07-18 11:46:05 點擊:
高鋁質澆注料分為常規和低鋼鐵型和超低鋼鐵型。而今在重型鋼鐵上重要采用為低鋼鐵型的,而超低鋼鐵型高鋁質澆注料的則用在有色產業冶金爐。低鋼鐵高鋁質澆注料和超低鋼鐵高鋁質澆注料,還擁有施工時用水少和流淌機能好,施工后早期烈度高、致密度高、脫摸早和養護時日短等特性。從而挑選高鋁質澆注料,要著其部位而定性號,這樣即下降成本而又使該部位采用周期長。
1、模板:高鋁質澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和排除孔要用木頭作出規矩的模殼。支持木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防備猛烈傳熱)且拉筋應以錨固件為底子焊接(也就是模板的拉筋應焊接正在錨固件上)。
2、水灰比:攪拌高鋁質澆注料時的加水量要嚴酷根據仿單節制,不得超過限量,正在包管施工機能的條件下,加水量宜少不宜多。
3、攪拌時:高鋁質澆注料的攪拌工夫應很多于5分鐘(以仿單的要求為準),操縱時要用逼迫式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再到場80%用量的水攪拌,然后視其干濕水平,漸漸到場殘剩的水繼續攪拌,直到得到相宜的事情水平為止。攪拌高鋁質澆注料要將攪拌機洗濯清潔。
4、澆注料整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水攪拌再用。
5、振動:倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實(振動不易過長,不然會分層),每層高度應不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應該盡量避免觸及錨固件,而且不得損傷隔熱層,好不要在同一位置上久振或重振,重點是看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
6、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。
7、待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養護,保持其表面濕潤。養護時間至少兩天,靠前天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
8、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的搗固料填滿搗實,繼續養護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
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